Производство уплотнительных шнуров в Костанае

Производство уплотнительных шнуров из материалов NBR, FPM, EPDM, Silicone, PU– одно из ключевых направлений деятельности компании. Поэтому весь процесс изготовления резиновых шнуров – это не просто технически механизированное производство РТИ, а работа группы специалистов, направленная на улучшение качества продукции, расширение ассортимента, увеличение количества типоразмеров и точное выполнение индивидуальных заказов наших клиентов.

При изготовлении резиновых шнуров применяется технология непрерывной вулканизации. В процессе работы специалисты принимают конструктивные меры для увеличения устойчивости уплотнений и создают фрикционные условия для получения эффекта самовосстановления.Благодаря этим разработкам мы предлагаем своим клиентам продукцию с высокими характеристиками уплотнения и повышенной скоростью самовосстановления. 

Принятая для шнуров маркировка: «Шнур уплотнительный прямоугольный (квадратный) 4,2х3,5», где 4,2 — высота шнура (мм), 3,5 — толщина шнура (мм).

Производство уплотнительных шнуров в Костанае

Производство уплотнительных шнуров в Костанае

Поможем с подбором шнуров уплотнительных

Если вам нужна консультация для подбора размера и материала шнуров уплотнительных обратитесь к нашим специалистам

по телефону

7 (495) 128-88-53

по электронной почте

info@spr-prom.ru

Особенности производства уплотнительных шнуров

 

При изготовлении резиновых шнуров жестко выдерживается технология, обусловленная ГОСТ 6467-79. Данный стандарт выдвигает требования:

  • к основным параметрам и размерам уплотнительных шнуров
  • условиям эксплуатации
  • к качеству и надежности к герметизации неподвижных разъемных соединений разных конструкций (труб большого диаметра, уплотнений для контейнеров, емкостей сложных конфигураций и др.)
  • допустимому давлению и содержанию рабочей среды
  • рецептуре резин
  • внешнему виду шнуров.

При производстве резиновых уплотнительных шнуров с круглым или прямоугольным (квадратным) сечением мы максимально используем физико-механические показатели резины, которые делают изделие максимально адаптированным к условиям эксплуатации.

Из чего изготавливаются уплотнительные шнуры

 

Так, при производстве резиновых шнуров из:

  • Резины (NBR) предполагается, что они будут контактировать с рабочей средой, которая находится в диапазоне температур от -20 °C до +100 °C. Такие изделия устойчивы к набуханию и могут свободно функционировать в маслах, жирах, технических жидкостях, газах, бензольных средах. Высокая твердость материала допускает большие механические нагрузки, а сами характеристики резины (NBR) – ее использование не только для производства стандартной продукции, но и изготовление резиновых шнуров на заказ
  • Фторкаучука (FKM, FPM, Viton) – незаменимый материал для производства уплотнительных шнуров, которые предполагается использовать в рабочих средах с высоким содержанием химических реагентов, требованиями к низкой воспламеняемости и повышенным температурам рабочей среды. Изделия из него отлично функционируют при температурах от -20 °C до +200 °C (до +250 °C – кратковременно)
  • Этиленпропиленовый каучук (EPDM) – используется при изготовлении резиновых шнуров, которые будут подвергаться регулярному воздействию озона, солнечного света, разбавленным кислотам. Он незаменим для использования в рабочих средах с температурой от -50°C до +150 °C. У нас налажено производство уплотнительных шнуров с пищевым допуском FDA
  • Силикон (Silicone) – универсальный материал, который комфортно себя чувствует в разных климатических зонах и в широком диапазоне температур (от -60 °C до +250°C). У нас можно заказать изделия из него с пищевым допуском FDA 
  • Полиуретан, (PU) – изготовление уплотнительных шнуров из данного материала предполагает условия, где важна высокая степень абразивной устойчивости, прочность, эластичность и соблюдения температурного режима от -50ºС до +100ºС
  • Фторопласт (тефлон, PTFE) – используется при производстве шнуров, к которым выдвигают высокие требования по морозостойкости, негорючести и низкой теплопроводности. Их можно эксплуатировать при температуре от -200 °C до +260 °C.

Технология производства уплотнительных шнуров

 

Процесс производства уплотнительных шнуров круглого, квадратного или прямоугольного сечений предполагает процесс экструзии резиновых компаундов (придания формы уплотнителю) в сочетании с высокотемпературной вулканизацией. В результате данных процессов получается готовое изделие.

Для осуществления цепочки технологических операций на нашем производстве используются специальные линии, где экструдер объединен с тоннельной установкой вулканизации. Для обеспечения качества продукции уплотнительные шнуры проходят термостатирование (дополнительную температурную обработку).

Также у нас налажено производство уплотнительных шнуров на заказ. В этом случае наши специалисты помогут определиться с наиболее подходящим для конкретных условий материалом, техническими характеристиками, сечением и другими параметрами, которые полностью будут удовлетворять требованиям к данной продукции. Чтобы связаться с сотрудником компании, переходите в раздел “Контакты”.